隨之直接驅(qū)動(dòng)器技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展前景，直線電機(jī)與傳統(tǒng)型的“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī) 滾珠絲杠”的驅(qū)動(dòng)器方式的對(duì)比引起業(yè)界的關(guān)注。如今全球許多技術(shù)應(yīng)用優(yōu)秀的加工中心廠家現(xiàn)在開(kāi)始在其髙速數(shù)控車床上運(yùn)用。

 

精度方面直線電機(jī)因傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)易減少了插補(bǔ)滯后的問(wèn)題，定位精度、重現(xiàn)精度、絕對(duì)精度，通過(guò)位置檢測(cè)反饋控制一定會(huì)較“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī) 滾珠絲杠”高，且非常容易進(jìn)行。直線電機(jī)定位精度可達(dá)0.1μm.“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī) 滾珠絲杠”最高到達(dá)2~5μm，且規(guī)定CNC-伺服電機(jī)-無(wú)隙聯(lián)軸器-止推軸承-冷卻系統(tǒng)-高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌-螺母座-工作臺(tái)閉環(huán)整個(gè)系統(tǒng)的傳動(dòng)系統(tǒng)部分要輕量化，光柵精度要高。若想到達(dá)較高平穩(wěn)性，“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī) 滾珠絲杠”要采取雙軸驅(qū)動(dòng)器，直線電機(jī)是高發(fā)熱部件，需采取強(qiáng)冷措施，要到達(dá)相同目的，直線電機(jī)則要付出更大的代價(jià)。



 

速度方面直線電機(jī)具備相當(dāng)大的優(yōu)點(diǎn)，直線電機(jī)速度到達(dá)300m/min，瞬時(shí)速度到達(dá)10g；滾珠絲杠速度為120m/min，瞬時(shí)速度為1.5g.從速度上和瞬時(shí)速度的對(duì)比上，直線電機(jī)具備相當(dāng)大的優(yōu)點(diǎn)，并且直線電機(jī)在完成處理發(fā)熱問(wèn)題后速度還會(huì)進(jìn)一步提高，而“旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī) 滾珠絲杠”在速度上卻受到限制很難再提高較多。

 

壽命方面直線電機(jī)因運(yùn)動(dòng)部件和固定部件間有安裝間隙，無(wú)接觸，不會(huì)因動(dòng)子的髙速往復(fù)運(yùn)動(dòng)而磨損，長(zhǎng)間使用對(duì)運(yùn)動(dòng)定位精度無(wú)變化，適合高精度的場(chǎng)合。滾珠絲杠則無(wú)法在髙速往復(fù)運(yùn)動(dòng)中保證精度，因髙速摩擦，會(huì)造成絲杠螺母的磨損，影響運(yùn)動(dòng)的精度規(guī)定。對(duì)高精度的需求場(chǎng)合無(wú)法滿足。