直線進(jìn)給伺服驅(qū)動技術(shù)最大的優(yōu)點！

 

　　直線進(jìn)給伺服驅(qū)動技術(shù)最大的優(yōu)點是具有比旋轉(zhuǎn)電動機大得多的加、減速度（可達(dá)10～30倍），能夠在很高的進(jìn)給速度下實現(xiàn)瞬時達(dá)到設(shè)定的高速狀態(tài)和在高速下瞬時準(zhǔn)確停止運動。加減速過程的縮短，可改善加工表面質(zhì)量，提高刀具使用壽命和生產(chǎn)效率；減少了中間環(huán)節(jié)，使傳動剛度提高，有效地提高了傳動精度和可靠性，而且進(jìn)給行程幾乎不受限制。

 

直線進(jìn)給伺服驅(qū)動的應(yīng)用現(xiàn)狀

 

　　作為一種嶄新的進(jìn)給驅(qū)動技術(shù)，其優(yōu)越的高速性能和極高的動態(tài)性能，使其在生產(chǎn)當(dāng)中迅速得到廣泛應(yīng)用。在上個世紀(jì)90年代中期：

 

　　首先由德國ex—cell—o公司開發(fā)的xhc240型高速臥式加工中心，3個進(jìn)給軸均首次采用感應(yīng)式直線交流伺服電動機直接驅(qū)動;

 

　　接著美國ingersoll銑床公司生產(chǎn)的高速臥式加工中心hvm4800和hvm600，x、y、z軸均采用永磁式同步直線伺服電動機驅(qū)動;

 

　　日本三井精機公司生產(chǎn)的高速工具磨床，上下快速移動的z軸亦是采用直線伺服電動機驅(qū)動。特別是在1999年的巴黎國際emo（electromechanical optical）博覽會上展出的高速加工中心，最高速度達(dá)400m/min，成為新一代數(shù)控機床的代表性技術(shù)。

 

　　我國臺灣省上銀科技公司也已將直線伺服電動機用于三坐標(biāo)測量機上，實現(xiàn)三軸直接驅(qū)動。

 

　　現(xiàn)在世界各國的著名機床制造商（如日本的mazak公司和韓國的大宇公司）都紛紛推出直線伺服電機驅(qū)動的數(shù)控機床，而德國的dmg公司在2001年便已銷售采用直線伺服電機驅(qū)動的數(shù)控機床約1000臺，2002年達(dá)到近2000臺。各種跡象表明，直線伺服電機驅(qū)動在高速高精加工機床上的應(yīng)用已進(jìn)入加速增長期。

 

　　目前一種新型的多工序并聯(lián)機構(gòu)數(shù)控機床即所謂“六條腿機床”，又稱作“六足蟲”，以及目前正在開發(fā)研究中的“三條腿”虛擬軸機床，是直線伺服驅(qū)動系統(tǒng)潛在的應(yīng)用領(lǐng)域。