選用四列鋼球鋼鍛與45度弧形式接觸角承擔荷載之設計方案，使其有著高剛度、高荷載的特性，另外又能承擔軸向、反軸向及上下橫著四個方位的等荷載工作能力，其全自動調心的特點更可在機器設備拼裝時消化吸收安裝面的裝配線偏差，而且鋼球鋼鍛翻轉的流回健身運動更出示低摩阻之特點，徹底保持了高精密機器設備上對高精、高靠譜度及光滑的勻速直線運動要求。

高剛度、高荷載 四方位等載荷設計方案 具全自動調心工作能力 全方位密封性防污系統(tǒng)軟件 精度等級高,再現性佳 走動暢順度佳 髙速低噪聲 具公差配合 合乎國家標準

直線導軌稱為線軌、導軌、線性導軌、線性滑軌，用以平行線反復運動場所，有著比直線運動軸承更高的額定值， 另外能夠擔負一定的扭距，可在高負荷的狀況下保持高精的勻速直線運動. 　　

勻速直線運動滑軌的功效是用于支撐點和正確引導健身運動構件，按給出的方位做往復式勻速直線運動。

CSK直線導軌特點以下: 高剛度四方位等載荷設計方案具全自動調心工作能力全方位密封性防污系統(tǒng)軟件精度等級高,再現性佳走動暢順度佳髙速低噪聲具公差配合合乎國家標準。

CSK直線導軌的安裝要是在切削或碾磨生產加工的安裝表面，以一定的拼裝流程，即能再現線直線導軌的生產加工精度，可減少傳統(tǒng)式鏟花生產加工的時間與成本費。而且其可交換之特點，能夠將導軌滑塊隨意技能加點在同型號的滑軌上，另外又維持同樣的暢順度。

LMG系列產品直線導軌選用四列鋼球鋼鍛與45度弧形式接觸角承擔荷載之設計方案，使其有著高剛度，高荷載的特性，另外又能承擔軸向，反軸向及上下橫著四個方位的等荷載工作能力，其全自動調心的特點更可在機器設備拼裝時消化吸收安裝面的裝配線偏差，而且鋼球鋼鍛翻轉的流回健身運動更出示低摩阻之特點，徹底保持了高精密機器設備上對高精，高靠譜度及光滑平穩(wěn)的勻速直線運動要求。

CSK滑軌翻轉體設計方案為獨特的壓力角。決策其軸向，反軸向和水準方位可承擔等額本息荷載。

CSK滑軌選用獨特的四列弧形管溝設計方案，擴大了觸碰總面積，相對性雙面列式管溝承擔荷載工作能力，觸碰彎曲剛度和系統(tǒng)軟件彎曲剛度都很有提升。

CSK直線導軌選用高精特點專機多方面另外切削，激光器檢驗等優(yōu)秀方式，便于確保滑軌的生產制造精密度。

CSK導軌回線裝置采用特殊的合成樹脂回線和導向系統(tǒng)，并進行特殊的回線系統(tǒng)設計，實現平穩(wěn)、低噪聲的直線運動。

對CSK導軌端面和剛度進行了優(yōu)化，端面剛性好，機床可小型化。

只要CSK直線導軌安裝在銑或磨的安裝面，通過一定的裝配步驟，就可以再現直線導軌的加工精度，減少傳統(tǒng)鏟式加工的時間和成本。其互換性可任意將滑塊安裝在同一種導軌上，同時保持滑塊的平穩(wěn)性。

只要將直線導軌安裝在銑或磨加工的安裝面，通過一定的裝配步驟，就可以再現直線導軌的加工精度，降低傳統(tǒng)的鏟加工時間和成本。其互換性可任意將滑塊安裝在同一種導軌上，同時保持滑塊的平穩(wěn)性。[2]

潤滑間隔的長短取決于工作環(huán)境、載荷和應力狀態(tài)。潤滑間隔的長度因用戶而異。安全潤滑間隔只有通過仔細觀察才能知道。

潤滑時間不應超過1年。

水基冷卻潤滑劑不得用于軌道和滑座上。

可使用專用注射器從滑座兩端的注油孔中注入潤滑油。

CSK導軌潤滑注意事項

CSK導軌的潤滑量約為第一次潤滑量的1 / 2。

在潤滑周期內多次完成潤滑工作要比一次完成好。

必須在滑座仍在工作溫度下加油。

建議最小行程為滑座鋼體長度的4倍。